Пластмассы на основе полимеров используются во многих отраслях промышленности. Широко используются водопроводные трубы из ПП (полипропилена) или канализационные трубы из ПВХ, то есть поливинилхлорида.
Пластмассы в системах вентилирования воздуха
К достоинствам таких материалов можно отнести долговечность и устойчивость к атмосферным и химическим факторам, срок службы до 100 лет, хорошие изоляционные и акустические свойства, более низкие производственные затраты или возможность вторичной переработки. Материалы из полимеров легкие, имеют гладкую поверхность, не впитывают воду и легко соединяются склеиванием, сваркой или сваркой. Более того, при добавлении к полимерам соответствующих пластификаторов, пигментов, антипиренов или других наполнителей спектр их применения становится очень широким.
Также в промышленных системах вентиляции, где устойчивость к коррозии и химическим агентам часто имеет первостепенное значение, пластмассы заменяют высококачественную сталь. Наиболее распространены и чаще всего устанавливаются вентиляционные каналы из ПВХ. ПВХ - наиболее распространенный и экономичный вариант - он отличается высокой химической стойкостью, а также может соединяться с помощью склеивания.
Выгодно приобрести вентиляцию из полимерных материалов для промышленности вы можете, пройдя по ссылке https://konard.ua!
Трубы и фасонные части из полипропилена имеют более высокую термостойкость, чем ПВХ, кроме того, они доступны из огнестойкого полипропилена и электропроводящего полипропилена. Элементы из полиэтилена подходят для наружной установки благодаря допуску температуры до -50 °C и устойчивости к УФ-излучению. Замыкает ряд типичных материалов ПВДФ, который обладает высокой устойчивостью к галогенам и другим окислителям, устойчив к температурам до + 120 ° C, УФ-излучению и является негорючим.
Способы соединения элементов вентиляции из полипропилена
Пластмассы в основном соединяются сваркой, только в случае ПВХ возможно склеивание с использованием специальных клеев, растворяющих склеиваемые поверхности. Используются несколько методов соединения, например, сварка скользящим газом сварочной проволокой. Это идеальное решение для установщиков - из-за доступной цены и небольшого веса подобных устройств.
Более совершенный и эффективный метод - это экструзионная сварка. Благодаря этому передовому методу можно выполнять толстые сварные швы за один проход - можно сваривать материал толщиной до 40 мм. Сварщики экструзией выдавливают связующее, которое наносится через сварочный башмак на поверхности, подлежащие пластификации горячим газом.